تصميم حاويات التغليف الزجاجي الشكل وتصميم هيكل الحاويات الزجاجية

⑵ عنق الزجاجة ، كتف الزجاجة
الرقبة والكتف هما الأجزاء والانتقال بين فم الزجاجة وجسم الزجاجة. يجب تصميمها وفقًا لشكل وطبيعة المحتويات ، جنبًا إلى جنب مع الشكل والحجم الهيكلي ومتطلبات القوة لجسم الزجاجة. في الوقت نفسه ، ينبغي أيضًا النظر في صعوبة إنتاج الآلات والملء التلقائي. النظر في نوع الختم لاستخدامه عند اختيار القطر الداخلي للرقبة. يتم سرد العلاقة بين القطر الداخلي لفم الزجاجة وسعة الزجاجة وشكل الختم المستخدم.

إذا كانت المحتويات قد تم إفسادها تحت عمل الهواء المتبقي في الزجاجة المختومة ، فإن نوع الزجاجة فقط مع أصغر قطر داخلي حيث يمكن استخدام الهواء السائل.
ثانياً ، يجب أن تسعى جاهدة لجعل محتويات الزجاجة يمكن سكبها بسلاسة في حاوية أخرى ، وهي مهمة بشكل خاص للمشروبات والأدوية وزجاجات الكحول. طالما تم اختيار الانتقال من الجزء الأكثر سمكا من جسم الزجاجة إلى رقبة الزجاجة بشكل صحيح ، يمكن سكب السائل من الزجاجة بهدوء. تتيح زجاجة ذات انتقال تدريجي وسلس من جسم الزجاجة إلى الرقبة سكب السائل بهدوء شديد. يتسرب الهواء في الزجاجة مما يسبب انقطاع التدفق السائل ، مما يجعل من الصعب صب السائل في حاوية أخرى. من الممكن فقط عندما تتواصل ما يسمى وسادة الهواء مع الغلاف الجوي المحيط بسكب السائل بهدوء من الزجاجة مع انتقال مفاجئ من جسم الزجاجة إلى الرقبة.
إذا كانت محتويات الزجاجة غير متساوية ، فسوف تغرق الجزء الأكبر تدريجياً إلى القاع. في هذا الوقت ، يجب اختيار الزجاجة ذات الانتقال المفاجئ من جسم الزجاجة إلى الرقبة خصيصًا ، لأنه يتم فصل الجزء الأكبر من المحتويات بسهولة عن الأجزاء الأخرى عند سكب هذا النوع من الزجاجة.

تظهر الأشكال الهيكلية الشائعة للعنق والكتف في الشكل 6-26.

يتم توصيل شكل رقبة الزجاجة بعنق الزجاجة وكتف الزجاجة في أسفل ، بحيث يمكن تقسيم خط شكل رقبة الزجاجة إلى ثلاثة أجزاء: خط الرقبة الفم ، خط الرقبة الأوسط وخط كتف الرقبة. التغيير مع التغيير.
تعتمد التغيرات في الرقبة والخط في رقبة الزجاجة وشكلها على الشكل الكلي للزجاجة ، والتي يمكن تقسيمها إلى نوع لا ترقص (نسخة واسعة للطعام) ، ونوع عنق القصيرة (مشروب) ونوع عنق طويل (النبيذ). يتم توصيل نوع الرقبة عمومًا بواسطة خط العنق مباشرة بخط الكتف ، في حين أن النوع القصير الذي ينقذ يحتوي على رقبة قصيرة فقط. غالبًا ما يتم استخدام الخطوط المستقيمة أو أقواس محدب أو أقواس مقعرة ؛ بالنسبة لنوع العنق الطويل ، يكون خط العنق أطول ، والذي يمكن أن يغير شكل خط العنق وخط العنق وخط العنق بشكل كبير ، مما يجعل شكل الزجاجة جديدًا. يشعر. المبدأ الأساسي وطريقة النمذجة الخاصة به هو مقارنة حجم الزاوية والزاوية والانحناء لكل جزء من الرقبة عن طريق إضافة وطرح. هذه المقارنة ليست فقط المقارنة بين الرقبة نفسها ، ولكن يجب أن تعتني أيضًا بالعلاقة المتناقضة مع شكل الخط العام للزجاجة. تنسيق العلاقات. بالنسبة لشكل الزجاجة الذي يجب تصنيفه بملصق عنق ، يجب إيلاء الاهتمام على شكل وطول ملصق الرقبة.
يتم توصيل الجزء العلوي من كتف الزجاجة بعنق الزجاجة ويتم توصيل الجزء السفلي بجسم الزجاجة ، وهو جزء مهم من خط شكل زجاجة.
يمكن عادةً تقسيم خط الكتف إلى "كتف مسطح" و "رمي الكتف" و "الكتف المنحدر" و "الكتف الجمال" و "الكتف المتدرج". يمكن أن تنتج أشكال الكتف المختلفة العديد من أشكال الكتف المختلفة من خلال التغيرات في الطول والزاوية والمنحنى للكتفين.
الأشكال المختلفة من أكتاف الزجاجة لها تأثيرات مختلفة على قوة الحاوية.

⑶ جسم الزجاجة
جسم الزجاجة هو الهيكل الرئيسي للحاوية الزجاجية ، ويمكن أن يكون شكله مختلفًا. يوضح الشكل 6-28 الأشكال المختلفة للمقطع العرضي لجسم الزجاجة. ومع ذلك ، من بين هذه الأشكال ، يتم التأكيد فقط على الدائرة حولها بشكل موحد ، مع أفضل قوة هيكلية وأداء جيد للتكوين ، والسائل الزجاجي سهل التوزيع بالتساوي. لذلك ، فإن الحاويات الزجاجية التي تحتاج إلى صمود الضغط دائري بشكل عام في المقطع العرضي. يوضح الشكل 6-29 أشكالًا مختلفة من زجاجات البيرة. بغض النظر عن كيفية تغير القطر العمودي ، يكون المقطع العرضي مستديرًا.

عند تصميم زجاجات على شكل خاص ، يجب اختيار نوع الزجاجة وسمك الجدار بشكل صحيح وتصميمه وفقًا لاتجاه الإجهاد في جدار المنتج. توزيع الإجهاد داخل جدار زجاجة رباعي السطوح. تمثل الدائرة المنقطة في الشكل خط الإجهاد الصفري ، والخطوط المنقطة في الزوايا الأربع المقابلة للخارج الدائرة تمثل إجهاد الشد ، والخطوط المنقطة المقابلة للجدران الأربعة داخل الدائرة تمثل الإجهاد الانضغاطي.

بالإضافة إلى بعض الزجاجات الخاصة الخاصة (زجاجات التسريب ، وزجاجات المضادات الحيوية ، وما إلى ذلك) ، فإن معايير حاوية التغليف الزجاجية الحالية (المعايير الوطنية ومعايير الصناعة) لها لوائح محددة حول حجم جسم الزجاجة. من أجل تنشيط السوق ، معظم حاويات التغليف الزجاجي ، لم يتم تحديد الارتفاع ، يتم تحديد التسامح المقابل فقط. ومع ذلك ، عند تصميم شكل الزجاجة ، بالإضافة إلى النظر في إمكانية التصنيع للشكل وتلبية متطلبات الجودة للمنتج ، ينبغي أيضًا النظر في بيئة العمل ، أي تحسين الشكل والوظائف المتعلقة بالإنسان.
من أجل أن تلمس اليد البشرية شكل الحاوية ، يجب النظر في عرض عرض اليد وحركة اليد ، ويجب النظر في معلمات القياس المتعلقة باليد في التصميم. المقياس البشري هو واحد من أبسط البيانات في أبحاث بيئة العمل. يتم تحديد قطر الحاوية من خلال قدرة الحاوية. 5 سم。 باستثناء الحاويات لأغراض خاصة ، بشكل عام ، يجب ألا يقل قطر الحاوية الدنيا للحاوية عن 2. عندما يتجاوز القطر الأقصى 9 سم ، ستنزلق حاوية المناولة بسهولة من اليد. قطر الحاوية معتدل ، من أجل ممارسة أكبر تأثير. يرتبط قطر وطول الحاوية أيضًا بقوة قبضة. من الضروري استخدام حاوية ذات قوة قبضة كبيرة ، ووضع جميع أصابعك عند الاحتفاظ بها. لذلك ، يجب أن يكون طول الحاوية أطول من عرض اليد ؛ بالنسبة للحاويات التي لا تتطلب الكثير من قبضة ، تحتاج فقط إلى وضع الأصابع اللازمة على الحاوية ، أو استخدام راحة يدك للاحتفاظ بها ، ويمكن أن يكون طول الحاوية أقصر.

⑷ كعب الزجاجة

كعب الزجاجة هو الجزء الانتقالي المتصل بين جسم الزجاجة وأسفل الزجاجة ، وشكله يطيع عمومًا احتياجات الشكل الكلي. ومع ذلك ، فإن شكل كعب الزجاجة له ​​تأثير كبير على مؤشر قوة الزجاجة. يتم استخدام هيكل انتقال القوس الصغير وأسفل الزجاجة. قوة الحمل الرأسية للهيكل عالية ، والصدمة الميكانيكية وقوة الصدمة الحرارية سيئة نسبيا. سمك القاع مختلف ويتم توليد الإجهاد الداخلي. عندما يتعرض لصدمة ميكانيكية أو صدمة حرارية ، يكون من السهل جدًا كسر هنا. يتم نقل الزجاجة باستخدام قوس أكبر ، ويتم توصيل الجزء السفلي بقاع الزجاجة في شكل تراجع. الإجهاد الداخلي للهيكل صغير ، والصدمة الميكانيكية ، والصدمة الحرارية ، وقوة صدمة الماء عالية ، وقوة الحمل الرأسية جيدة أيضًا. جسم الزجاجة وأسفل الزجاجة هي بنية اتصال انتقالية كروية ، والتي لها تأثير ميكانيكي جيد وقوة الصدمة الحرارية ، ولكن قوة الحمل الرأسية السيئة وقوة تأثير الماء.

⑸ أسفل الزجاجة
يكون الجزء السفلي من الزجاجة في أسفل الزجاجة ويلعب دور دعم الحاوية. قوة واستقرار قاع الزجاجة مهمة للغاية. تم تصميم قيعان الزجاج الزجاجية عمومًا لتكون مقعرة ، مما يمكن أن يقلل من نقاط التلامس في طائرة التلامس وزيادة الاستقرار. يتبنى الجزء السفلي من الزجاجة وكعب الزجاجة انتقال قوس ، وقوس الانتقال الكبير مفيد لتحسين قوة الزجاجة ويمكن. إن نصف قطر الزوايا في أسفل الزجاجة له ​​معنى كبير للإنتاج. يتم تحديد الزوايا المستديرة بواسطة طريقة الجمع لجسم القالب وقاع القالب. إذا كان مزيج القالب التكوين وأسفل القالب عموديًا على محور المنتج ، فهذا هو أن الانتقال من الزاوية المستديرة إلى جسم الزجاجة أفقي ، يوصى باستخدام الأبعاد ذات الصلة للزاوية المستديرة.
وفقًا لشكل الجزء السفلي من الزجاجة التي تم الحصول عليها بواسطة هذه الأبعاد ، يمكن تجنب ظاهرة انهيار الجزء السفلي من الزجاجة عندما يكون جدار الزجاجة نحيفًا.
إذا تم تصنيع الزوايا المستديرة على جسم القالب ، فهذا هو ، يتم تصنيع جسم القالب بواسطة ما يسمى طريقة البثق ، فمن الأفضل أن تأخذ حجم الزاوية المستديرة لقاع الزجاجة. بالنسبة لتلك المنتجات التي تتطلب جدارًا أكثر سمكًا حول الجزء السفلي من الزجاجة ، تتوفر أيضًا الأبعاد المدرجة في الجدول أعلاه. إذا كانت هناك طبقة سميكة من الزجاج بالقرب من الانتقال من أسفل الزجاجة إلى جسم الزجاجة ، فلن ينهار الجزء السفلي من المنتج.
القيعان المدورة المزدوجة مناسبة للمنتجات ذات الأقطار الكبيرة. الميزة هي أنه يمكن أن يصمد أمام الضغط الناجم عن الإجهاد الداخلي للزجاج. بالنسبة للمقالات التي تحتوي على مثل هذه القاعدة ، أظهر قياس الإجهاد الداخلي أن الزجاج في الزوايا المستديرة كان في ضغط بدلاً من التوتر. إذا تعرضت لحمل الانحناء ، فلن يتمكن الزجاج من تحمله.
يمكن أن يضمن قاع محدب استقرار المنتج. شكله وحجمه مصنوعان بالفعل من أنواع مختلفة ، اعتمادًا على نوع الزجاجة وآلة صنع الزجاجة المستخدمة.
ومع ذلك ، إذا كان القوس كبيرًا جدًا ، فسيتم تقليل منطقة الدعم وسيتم تقليل استقرار الزجاجة. تحت حالة جودة معينة من الزجاجة والعلبة ، يعتمد سماكة الجزء السفلي من الزجاجة على الحد الأدنى لسمك الجزء السفلي من الزجاجة كمتطلبات التصميم ، ويتم تحديد نسبة سماكة الجزء السفلي من الزجاجة ، ويسعى للحصول على فرق صغير بين سمك الجزء السفلي من الزجاجة وتقليل الإجهاد الداخلي.