تصميم عبوات التغليف الزجاجية تصميم شكل وهيكل العبوات الزجاجية

⑵ عنق الزجاجة، كتف الزجاجة
الرقبة والكتف هما أجزاء الاتصال والانتقال بين فم الزجاجة وجسم الزجاجة. ويجب أن يتم تصميمها وفقًا لشكل وطبيعة المحتويات، جنبًا إلى جنب مع الشكل والحجم الهيكلي ومتطلبات القوة لجسم الزجاجة. وفي الوقت نفسه، ينبغي أيضًا مراعاة صعوبة إنتاج وتعبئة آلة تصنيع الزجاجات الأوتوماتيكية. ضع في اعتبارك نوع الختم الذي سيتم استخدامه عند اختيار القطر الداخلي للرقبة. يتم سرد العلاقة بين القطر الداخلي لفم الزجاجة وسعة الزجاجة وشكل الختم المستخدم.

إذا كانت المحتويات ستفسد بسبب الهواء المتبقي في الزجاجة المغلقة، فيمكن استخدام فقط نوع الزجاجة ذو القطر الداخلي الأصغر حيث يتلامس السائل مع الهواء.
ثانيًا، يجب أن نسعى جاهدين لجعل محتويات الزجاجة يمكن سكبها بسلاسة في حاوية أخرى، وهو أمر مهم بشكل خاص للمشروبات والأدوية وزجاجات الكحول. طالما تم تحديد الانتقال من الجزء الأكثر سمكًا من جسم الزجاجة إلى عنق الزجاجة بشكل صحيح، يمكن سكب السائل من الزجاجة بهدوء. تسمح الزجاجة ذات الانتقال التدريجي والسلس من جسم الزجاجة إلى الرقبة بسكب السائل بهدوء شديد. يتسرب الهواء إلى الزجاجة مما يتسبب في انقطاع تدفق السائل، مما يجعل من الصعب صب السائل في وعاء آخر. ولا يمكن إلا عندما يتواصل ما يسمى بالوسادة الهوائية مع الجو المحيط ليخرج السائل بهدوء من الزجاجة مع انتقال مفاجئ من جسم الزجاجة إلى الرقبة.
إذا كانت محتويات الزجاجة غير متساوية، فإن الجزء الأثقل سوف ينزل تدريجياً إلى القاع. في هذا الوقت، يجب اختيار الزجاجة ذات الانتقال المفاجئ من جسم الزجاجة إلى الرقبة بشكل خاص، لأنه يتم فصل الجزء الأثقل من المحتويات بسهولة عن الأجزاء الأخرى عند صب هذا النوع من الزجاجة.

تظهر الأشكال الهيكلية الشائعة للرقبة والكتف في الشكل 6-26.

يرتبط شكل عنق الزجاجة برقبة الزجاجة وكتف الزجاجة في الأسفل، لذلك يمكن تقسيم خط شكل عنق الزجاجة إلى ثلاثة أجزاء: خط عنق الفم والخط الأوسط للرقبة وخط كتف الرقبة. التغيير مع التغيير.
تعتمد التغييرات في شكل وخط عنق الزجاجة وشكلها على الشكل العام للزجاجة، والتي يمكن تقسيمها إلى نوع بلا عنق (نسخة واسعة الفم للطعام)، ونوع قصير العنق (المشروبات)، ونوع طويل العنق النوع (نبيذ). يرتبط النوع بدون عنق عمومًا عن طريق خط العنق مباشرة بخط الكتف، بينما النوع قصير العنق له رقبة قصيرة فقط. غالبًا ما يتم استخدام الخطوط المستقيمة أو الأقواس المحدبة أو الأقواس المقعرة؛ بالنسبة للنوع طويل العنق، يكون خط العنق أطول، مما يمكن أن يغير بشكل كبير شكل خط العنق وخط العنق وخط العنق والكتف، مما سيجعل شكل الزجاجة جديدًا. يشعر. المبدأ الأساسي وطريقة النمذجة هو مقارنة حجم وزاوية وانحناء كل جزء من الرقبة عن طريق الجمع والطرح. ولا تقتصر هذه المقارنة على مقارنة الرقبة نفسها فحسب، بل يجب أيضًا الاهتمام بالعلاقة المتناقضة مع الشكل الخطي العام للزجاجة. تنسيق العلاقات. بالنسبة لشكل الزجاجة الذي يجب أن يتم تمييزه بملصق على الرقبة، يجب الانتباه إلى شكل وطول ملصق الرقبة.
الجزء العلوي من كتف الزجاجة متصل برقبة الزجاجة والجزء السفلي متصل بجسم الزجاجة، وهو جزء مهم من تغيير خط شكل الزجاجة.
يمكن تقسيم خط الكتف عادةً إلى "الكتف المسطح" و"الكتف المرمي" و"الكتف المائل" و"كتف الجمال" و"الكتف المتدرج". يمكن لأشكال الكتف المختلفة أن تنتج العديد من أشكال الكتف المختلفة من خلال التغييرات في طول وزاوية وانحناء الكتفين.
الأشكال المختلفة لأكتاف الزجاجة لها تأثيرات مختلفة على قوة الحاوية.

⑶ جسم الزجاجة
جسم الزجاجة هو الهيكل الرئيسي للحاوية الزجاجية، ويمكن أن يكون شكله مختلفًا. يوضح الشكل 6-28 الأشكال المختلفة للمقطع العرضي لجسم الزجاجة. ومع ذلك، من بين هذه الأشكال، الدائرة فقط هي التي يتم الضغط عليها بشكل موحد حولها، مع أفضل قوة هيكلية وأداء تشكيل جيد، ومن السهل توزيع السائل الزجاجي بالتساوي. ولذلك، فإن الأوعية الزجاجية التي تحتاج إلى تحمل الضغط تكون بشكل عام دائرية في المقطع العرضي. يوضح الشكل 6-29 أشكالًا مختلفة لزجاجات البيرة. بغض النظر عن مدى تغير القطر الرأسي، فإن المقطع العرضي له مستدير.

عند تصميم الزجاجات ذات الشكل الخاص، يجب اختيار نوع الزجاجة وسمك الجدار بشكل صحيح وتصميمها وفقًا لاتجاه الضغط في جدار المنتج. توزيع الإجهاد داخل جدار الزجاجة رباعي السطوح. تمثل الدائرة المنقطة في الشكل خط الإجهاد الصفري، والخطوط المنقطة عند الزوايا الأربع المقابلة للجزء الخارجي من الدائرة تمثل إجهاد الشد، والخطوط المنقطة المقابلة للجدران الأربعة داخل الدائرة تمثل الإجهاد الانضغاطي.

بالإضافة إلى بعض الزجاجات الخاصة الخاصة (زجاجات التسريب، وزجاجات المضادات الحيوية، وما إلى ذلك)، فإن معايير حاويات التغليف الزجاجية الحالية (المعايير الوطنية، ومعايير الصناعة) لها لوائح محددة بشأن حجم جسم الزجاجة. من أجل تنشيط السوق، لم يتم تحديد ارتفاع معظم عبوات التغليف الزجاجية، بل تم تحديد التسامح المقابل فقط. ومع ذلك، عند تصميم شكل الزجاجة، بالإضافة إلى النظر في إمكانية تصنيع الشكل وتلبية متطلبات الجودة للمنتج، ينبغي أيضًا مراعاة بيئة العمل، أي تحسين الشكل والوظائف المتعلقة بالإنسان.
لكي تلمس يد الإنسان شكل الحاوية، يجب مراعاة عرض اليد وحركة اليد، ويجب مراعاة معلمات القياس المتعلقة باليد في التصميم. يعد المقياس البشري أحد أهم البيانات الأساسية في أبحاث بيئة العمل. يتم تحديد قطر الحاوية حسب سعة الحاوية. 5 سم. باستثناء الحاويات لأغراض خاصة، بشكل عام، يجب ألا يقل الحد الأدنى لقطر الحاوية عن 2.5 سم. عندما يتجاوز الحد الأقصى للقطر 9 سم، ستنزلق حاوية المناولة بسهولة من اليد. قطر الحاوية معتدل، من أجل تحقيق أكبر قدر من التأثير. يرتبط قطر الحاوية وطولها أيضًا بقوة القبضة. ومن الضروري استخدام وعاء ذو ​​قوة قبضة كبيرة، ووضع جميع أصابعك عليه عند الإمساك به. ولذلك يجب أن يكون طول الوعاء أطول من عرض اليد؛ بالنسبة للحاويات التي لا تتطلب الكثير من الإمساك، ما عليك سوى وضع الأصابع اللازمة على الحاوية، أو استخدام راحة يدك لرفعها، ويمكن أن يكون طول الحاوية أقصر.

⑷ كعب الزجاجة

كعب الزجاجة هو الجزء الانتقالي الذي يربط بين جسم الزجاجة وقاع الزجاجة، وشكله عمومًا يتوافق مع احتياجات الشكل العام. ومع ذلك، فإن شكل كعب الزجاجة له ​​تأثير كبير على مؤشر قوة الزجاجة. يتم استخدام هيكل الانتقال القوسي الصغير وأسفل الزجاجة. قوة الحمل العمودي للهيكل عالية، والصدمة الميكانيكية وقوة الصدمة الحرارية ضعيفة نسبيًا. سمك القاع مختلف ويتم توليد الضغط الداخلي. عندما يتعرض لصدمة ميكانيكية أو صدمة حرارية، فمن السهل جدًا أن يتصدع هنا. يتم نقل الزجاجة بقوس أكبر، ويتم توصيل الجزء السفلي بقاع الزجاجة على شكل تراجع. الضغط الداخلي للهيكل صغير، والصدمة الميكانيكية، والصدمة الحرارية، وقوة صدمة الماء عالية، وقوة الحمل العمودي جيدة أيضًا. جسم الزجاجة وقاع الزجاجة عبارة عن هيكل اتصال انتقالي كروي، له تأثير ميكانيكي جيد وقوة صدمة حرارية، ولكن قوة الحمل العمودي ضعيفة وقوة تأثير الماء.

⑸ الجزء السفلي من الزجاجة
يقع الجزء السفلي من الزجاجة في الجزء السفلي من الزجاجة ويلعب دور دعم الحاوية. تعتبر قوة واستقرار الجزء السفلي من الزجاجة أمرًا مهمًا للغاية. تم تصميم قيعان الزجاجات بشكل عام لتكون مقعرة، مما يمكن أن يقلل من نقاط الاتصال في مستوى التلامس ويزيد من الثبات. يعتمد الجزء السفلي من الزجاجة وكعب الزجاجة على انتقال القوس، كما أن قوس الانتقال الكبير مفيد في تحسين قوة الزجاجة والعلبة. إن نصف قطر الزوايا الموجودة أسفل الزجاجة له ​​معنى كبير بالنسبة للإنتاج. يتم تحديد الزوايا الدائرية من خلال طريقة الجمع بين جسم القالب وقاع القالب. إذا كان الجمع بين قالب التشكيل والجزء السفلي من القالب متعامدًا مع محور المنتج، أي أن الانتقال من الزاوية المستديرة إلى جسم الزجاجة يكون أفقيًا، فمن المستحسن استخدام الأبعاد ذات الصلة للزاوية المستديرة .
وبحسب شكل قاع الزجاجة الذي تم الحصول عليه بهذه الأبعاد، يمكن تجنب ظاهرة انهيار قاع الزجاجة عندما يكون جدار الزجاجة رقيقا.
إذا كانت الزوايا الدائرية مصنوعة على جسم القالب، أي أن جسم القالب مصنوع بما يسمى بطريقة البثق، فمن الأفضل أن تأخذ حجم الزاوية المستديرة لقاع الزجاجة. بالنسبة للمنتجات التي تتطلب جدارًا أكثر سمكًا حول الجزء السفلي من الزجاجة، تتوفر أيضًا الأبعاد المذكورة في الجدول أعلاه. إذا كانت هناك طبقة سميكة من الزجاج بالقرب من الانتقال من أسفل الزجاجة إلى جسم الزجاجة، فلن ينهار الجزء السفلي من المنتج.
القيعان المستديرة المزدوجة مناسبة للمنتجات ذات الأقطار الكبيرة. الميزة هي أنه يمكنه تحمل الضغط الناتج عن الضغط الداخلي للزجاج بشكل أفضل. بالنسبة للمواد التي تحتوي على مثل هذه القاعدة، أظهر قياس الضغط الداخلي أن الزجاج عند الزوايا المستديرة كان في حالة ضغط وليس شد. إذا تعرض الزجاج لأحمال الانحناء، فلن يتمكن من تحمله.
يمكن للقاع المحدب ضمان استقرار المنتج. في الواقع، يتم تصنيع شكلها وحجمها من أنواع مختلفة، اعتمادًا على نوع الزجاجة وآلة صنع الزجاجة المستخدمة.
ومع ذلك، إذا كان القوس كبيرًا جدًا، فسيتم تقليل منطقة الدعم وسيقل ثبات الزجاجة. في حالة جودة معينة للزجاجة والعلبة، يعتمد سمك الجزء السفلي من الزجاجة على الحد الأدنى لسمك الجزء السفلي من الزجاجة حسب متطلبات التصميم، ونسبة سمك الجزء السفلي من الزجاجة تم تحديده، ونسعى جاهدين ليكون هناك اختلاف بسيط بين سمك الجزء السفلي من الزجاجة وتقليل الضغط الداخلي.