1. فحص الأدوات: معظم الشركات المصنعة للزجاجات الزجاجية تنتج قوالب بناءً على القوالب التي يوفرها العملاء ، أو القوالب المفتوحة حديثًا بناءً على الرسومات الهندسية وزجاجات العينات. يجب فحص المواصفات المهمة للقوالب التي ستؤثر على القولبة قبل التصدير. يتواصل القالب ويتفاوض مع العميل في الوقت المناسب ويتوصل إلى اتفاق بشأن اقتراحات تعديل المواصفات المهمة ، والتي لها تأثير مهم بشكل خاص على عائد المنتج اللاحق وتأثير التكوين ؛ يجب فحص جميع القوالب على الفم القالب والعفن الأولي عند دخول المصنع. ، تنتهي العفن تدعم المنشآت ، الاختبار وفقًا للرسومات الهندسية أو متطلبات العملاء.
2. فحص القطعة: وهذا يعني ، بعد وضع القالب على الجهاز وقبل خط الفوز ، لأول 10-30 المنتجات المنتجة ، سيتم أخذ عينات من 2-3 منتجات من كل قالب للمواصفات وفحص النموذج. التفتيش هو المواصفات الشفوية ؛ القطر الداخلي والخارجي للافتتاح ؛ ما إذا كانت الطباعة الأساسية مناسبة وواضحة ؛ ما إذا كان نمط الزجاجة مناسبًا ؛ عندما تخرج زجاجة الزجاج من خط الإنتاج ، سيقوم قائد فريق فحص الجودة بحد كل منتج مقولب إلى 2-3 ، وفقًا للرسومات الهندسية ، فإن مستوى التفتيش هو أنه بالإضافة إلى الجوانب اليمنى واليسر تسرب الماء. وقم بعمل جيد في اختبار ضغط العمل الداخلي ، والإجهاد الحراري ، ومقاومة الأس الهيدروجيني.
3. فحص التصنيع: عندما لا يتم استبدال القالب ، كل ساعتين ، يتم رسم كل قالب للتحقق من الحجم النهائي ووزن المواد. يجب أيضًا فحص القطر الداخلي والخارجي للفتحة ، لأن فتحة القالب مغطاة بسهولة ببقع الزيت أثناء الاستخدام. قد لا يتم إغلاق الغطاء الخارجي بإحكام ، مما يؤدي إلى تسرب النبيذ ؛ أثناء التصنيع ، قد يتم استبدال قالب جديد بسبب أدوات الطحن. لذلك ، يجب على ورشة العمل على الفور إخطار ورشة فحص الجودة بعد تغيير القالب ، ويجب ألا تكون ورشة تفتيش الجودة من الأفضل إجراء فحص المكونات وفحص التصنيع على الزجاجات التي تم استبدالها بالعفن التي تم استبدالها حديثًا ، لتجنب مشاكل جودة المنتج التي تسببها معرفة جودة الفحص بعد تغيير العفن.
4. التفتيش الكامل: بعد خروج المنتج من خط الخروج ، يجب على موظفي فحص الجودة إجراء فحص كامل لمظهر جميع المنتجات ، بما في ذلك الفقاعات ، والرقبة الملتوية ، والقاع المائل ، وحجم التماس ، ولون المادة ، وفتح الزجاجة الزجاجية. الأقطار الداخلية والخارجية ومظهر الشق في فتح القرض ، ومواد المقعد ، والكتف رفيع ، وجسم الزجاجة ليس مشرقًا ، والمادة من الكتان.
5. فحص أخذ عينات المستودعات الواردة: سيقوم فنيو الجودة بتجربة مجموعات من مواد النفايات التي تم تعبئتها وجاهزة لوضعها في المستودع وفقًا لخطة أخذ العينات AQL. عند أخذ العينات ، يجب أن تؤخذ العينات من أكبر عدد ممكن من الاتجاهات (المواقف العلوية والمتوسطة والسفلية). أثناء اختبار التفتيش بشكل صارم وفقًا للمعايير أو متطلبات العملاء ، ويجب وضع الدُفعات المؤهلة في المستودع في الوقت المناسب ، مكدسة بدقة وموافقة بوضوح ؛ يجب وضع علامة على الدفعة التي تفشل على الفور وحمايتها وطلب إصلاحها حتى يتم تمرير فحص أخذ العينات.
وقت النشر: 11 يونيو -2024