هل تعرف النقاط الخمس الرئيسية لفحص زجاجة النبيذ الزجاجية؟

1. فحص الأدوات: تنتج معظم الشركات المصنعة للزجاجات قوالب بناءً على القوالب المقدمة من العملاء، أو القوالب المفتوحة حديثًا بناءً على الرسومات الهندسية وعينات الزجاجات. يجب فحص المواصفات الهامة للقوالب التي ستؤثر على القالب قبل التصدير. يتواصل القالب مع العميل ويتفاوض معه في الوقت المناسب ويتوصل إلى اتفاق بشأن اقتراحات تعديل المواصفات المهمة، والتي لها تأثير مهم بشكل خاص على إنتاجية المنتج اللاحقة وتأثير التشكيل؛ يجب فحص جميع القوالب على فم القالب والقالب الأولي عند دخول المصنع. ، مرافق دعم إنهاء القالب، والاختبار وفقًا للرسومات الهندسية أو متطلبات العملاء.
2. فحص القطعة: أي أنه بعد وضع القالب على الآلة وقبل خط الفوز، بالنسبة لأول 10-30 منتجًا تم إنتاجه، سيتم أخذ عينات من 2-3 منتجات من كل قالب للمواصفات وفحص النموذج. التفتيش مخصص للمواصفات الشفهية. القطر الداخلي والخارجي للفتحة؛ ما إذا كانت الطباعة الأساسية مناسبة وواضحة؛ ما إذا كان نمط الزجاجة مناسبًا؛ عندما تخرج الزجاجة من خط الإنتاج، سيحدد قائد فريق فحص الجودة كل منتج مصبوب بـ 2-3، وفقًا للرسومات الهندسية. مستوى الفحص هو أنه بالإضافة إلى الجانبين الأيسر والأيمن، فمن الضروري أيضًا لقياس الحجم والوزن الصافي للمادة والقطر الداخلي والخارجي للفتحة، وإذا لزم الأمر، املأ الزجاجة بالغطاء الخارجي المقدم من العميل لفحص خط تجميع المنتج لمعرفة ما إذا كان من الممكن إغلاقه في الوقت المناسب وعما إذا كان تسرب المياه. وقم بعمل جيد في اختبار ضغط العمل الداخلي، والإجهاد الحراري، ومقاومة الرقم الهيدروجيني.
3. فحص التصنيع: عندما لا يتم استبدال القالب، كل ساعتين، يتم سحب كل قالب للتحقق من الحجم النهائي ووزن المادة. ويجب أيضًا فحص القطر الداخلي والخارجي للفتحة، لأن فتحة القالب يتم تغطيتها بسهولة ببقع الزيت أثناء الاستخدام. قد لا يتم إغلاق الغطاء الخارجي بإحكام، مما يؤدي إلى تسرب النبيذ؛ أثناء التصنيع، قد يتم استبدال قالب جديد بسبب أدوات الطحن. لذلك، يجب على ورشة التشكيل إخطار ورشة فحص الجودة فورًا بعد تغيير القالب، ويجب ألا تقوم ورشة فحص الجودة بإجراء فحص المكونات وفحص التصنيع على الزجاجات التي تم استبدالها بالقوالب المستبدلة حديثًا، وذلك لتجنب مشاكل جودة المنتج الناجمة عن عدم معرفة فحص الجودة بعد تغيير القالب.
4. الفحص الكامل: بعد خروج المنتج من خط الخروج، يجب على موظفي فحص الجودة إجراء فحص كامل لمظهر جميع المنتجات، بما في ذلك الفقاعات، والرقبة الملتوية، والقاع المائل، وحجم خط التماس، ولون المادة، و فتح الزجاجة. القطر الداخلي والخارجي ومظهر الشق في فتحة القرض، مادة المقعد، الكتف رفيعة، جسم الزجاجة غير لامع، والمواد من الكتان.
5. فحص عينات المستودعات الواردة: سيقوم فنيو الجودة بأخذ عينات من دفعات مواد النفايات التي تم تعبئتها وجاهزة لوضعها في المستودع وفقًا لخطة أخذ عينات عد AQL. عند أخذ العينات، ينبغي أخذ العينات من أكبر عدد ممكن من الاتجاهات (المواقع العليا والمتوسطة والدنيا). أثناء الاختبار، يتم الاختبار بدقة وفقًا للمعايير أو متطلبات العملاء، ويجب وضع الدُفعات المؤهلة في المستودع في الوقت المناسب، وتكديسها بدقة، ووضع علامة واضحة عليها؛ يجب وضع علامة على الدُفعات التي تفشل في اجتيازها على الفور وحمايتها وطلب إصلاحها حتى يتم اجتياز فحص العينات.