تطوير التعبئة والتغليف - مشاركة حالة تصميم الزجاجات الزجاجية

يجب مراعاة تصميم الزجاج بشكل شامل: مفهوم نمذجة المنتج (الإبداع ، الهدف ، الغرض) ، سعة المنتج ، نوع الحشو ، اللون ، سعة المنتج ، إلخ. أخيرًا ، يتم دمج نية التصميم مع عملية إنتاج الزجاجة الزجاجية ، ويتم تحديد المؤشرات الفنية التفصيلية. دعونا نرى كيف تم تطوير زجاجة زجاجية.

المتطلبات الخاصة بالعميل:

1. مستحضرات التجميل - زجاجات الجوهر

2. زجاج شفاف

3. 30 مل سعة ملء

4 ، جولة ، صورة نحيلة وأسفل سميك

5. سيتم تجهيزه بقطارة ولديه سدادة داخلية

6. أما بالنسبة لما بعد المعالجة ، فإن الرش ضروري ، ولكن يجب طباعة الجزء السميك من الزجاجة ، ولكن يجب تسليط الضوء على اسم العلامة التجارية.

يتم تقديم الاقتراحات التالية:

1. لأنه منتج متطور من الجوهر ، يوصى باستخدام زجاج أبيض عالي

2. بالنظر إلى أن قدرة التعبئة يجب أن تكون 30 ملًا ، يجب أن يكون الفم الكامل ما لا يقل عن 40 مل

3. نوصي أن تكون نسبة القطر إلى ارتفاع الزجاجة هي 0.4 ، لأنه إذا كانت الزجاجة نحيلة للغاية ، فسوف يتسبب ذلك في سكب الزجاجة بسهولة أثناء عملية الإنتاج والملء.

4. بالنظر إلى أن العملاء يحتاجون إلى تصميم قاع سميك ، فإننا نقدم نسبة من الوزن إلى الحجم 2.

5. بالنظر إلى أن العميل يحتاج إلى أن يكون مزودًا بالري بالتنقيط ، نوصي بتصميم فم الزجاجة مع أسنان المسمار. ولأن هناك سدادة داخلية يمكن مطابقة ، فإن التحكم في القطر الداخلي لفم الزجاجة مهم للغاية. لقد طلبنا على الفور الرسومات المحددة للقابس الداخلي من أجل تحديد عمق التحكم في القطر الداخلي.

6. لما بعد المعالجة ، مع مراعاة متطلبات العملاء ، نوصي برش التدرج من أعلى إلى بافتر التواصل مع العملاء ، وصنع رسومات منتج محددة ، ونص طباعة الشاشة ، وشعار البرونز.

بعد التواصل مع العملاء ، قم بعمل رسومات منتج محددة

عندما يؤكد العميل رسم المنتج ويبدأ تصميم القالب على الفور ، نحتاج إلى إيلاء اهتمام خاص للنقاط التالية:

1. بالنسبة لتصميم القالب الأولي ، يجب أن تكون السعة الزائدة صغيرة قدر الإمكان ، وذلك لضمان سمك الجزء السفلي من الزجاجة. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا الانتباه إلى الكتف الرقيق ، لذلك يجب تصميم جزء الكتف من القالب الأولي ليكون مسطحًا قدر الإمكان.

2. بالنسبة لشكل النواة ، من الضروري جعل النواة مستقيمة قدر الإمكان لأنه من الضروري التأكد من أن التوزيع الداخلي للزجاج على الفم المستقيم في المقابس الداخلية اللاحقة ، ومن الضروري أيضًا التأكد من أنه لا يمكن أن يكون الكتف الرقيق ناتجًا عن الجسم المستقيم من النواة الطويلة.

وفقًا لتصميم العفن ، سيتم إجراء مجموعة من القوالب أولاً ، إذا كانت قطرة مزدوجة ، فستكون مجموعتان من القوالب ، إذا كانت هذه قطرة ثلاثية ، فسيكون ذلك بمثابة قوالب من ثلاث قطع ، وهكذا. يتم استخدام هذه المجموعة من القوالب للإنتاج التجريبي على خط الإنتاج. نعتقد أن الإنتاج التجريبي مهم للغاية وضروري ، لأننا بحاجة إلى تحديد أثناء عملية الإنتاج التجريبي:

1. صحة تصميم القالب ؛

2. تحديد معلمات الإنتاج ، مثل درجة حرارة التنقيط ، ودرجة حرارة القالب ، وسرعة الماكينة ، وما إلى ذلك ؛

3. تأكيد طريقة التغليف ؛

4. التأكيد النهائي لدرجة الجودة ؛

5. يمكن أن يتبع إنتاج العينة تدقيق ما بعد المعالجة.

على الرغم من أننا أولينا اهتمامًا كبيرًا للتوزيع الزجاجي منذ البداية ، إلا أنه خلال عملية الإنتاج التجريبي ، وجدنا أن أنحف سمك الكتف لبعض الزجاجات كان أقل من 0.8 ملم ، وهو ما يتجاوز النطاق المقبول من SGD لأننا اعتقدنا أن سمك الزجاج أقل من 0.8 ملم لم يكن آمنًا بما فيه الكفاية. بعد التواصل مع العملاء ، قررنا إضافة خطوة إلى جزء الكتف ، مما سيساعد على توزيع الزجاج للكتف إلى حد كبير.

انظر الفرق في الصورة أدناه:

مشكلة أخرى هي ملاءمة المكونات الداخلية. بعد الاختبار مع العينة النهائية ، لا يزال العميل يشعر أن ملاءمة المكونات الداخلية كانت ضيقة للغاية ، لذلك قررنا زيادة القطر الداخلي لفم الزجاجة بمقدار 0.1 مم ، وتصميم شكل القلب ليكون أكثر إحكاما.

جزء معالجة عميق:

عندما تلقينا رسومات العميل ، وجدنا أن المسافة بين الشعار التي تحتاج إلى برونزي واسم المنتج أدناه صغير جدًا بحيث لا يمكن القيام به من خلال طباعة البرونز مرارًا وتكرارًا ، ونحتاج إلى إضافة شاشة حرير أخرى ، والتي ستزيد من تكلفة الإنتاج. لذلك ، نقترح زيادة هذه المسافة إلى 2.5 مم ، حتى نتمكن من إكمالها بطباعة شاشة واحدة وبرونزي واحد.

هذا لا يمكن أن تلبي احتياجات العملاء فحسب ، بل أيضًا توفير التكاليف للعملاء.