تاريخ تطوير العمالقة في صناعة المنتجات الزجاجية

(1) الشقوق هي العيب الأكثر شيوعًا في الزجاجات. الشقوق جيدة جدًا ، ولا يمكن العثور على بعضها إلا في الضوء المنعكس. الأجزاء التي تحدث فيها غالبًا هي فم الزجاجة ، عنق الزجاجة والكتف ، وغالبًا ما يكون لجسم الزجاجة والقاع تشققات.

(2) سمك غير متساو يشير هذا إلى التوزيع غير المتكافئ للزجاج على الزجاج. ويرجع ذلك أساسا إلى درجة الحرارة غير المتكافئة للقطرات الزجاجية. الجزء ذو درجة الحرارة العالية له لزوجة منخفضة ، وضغط النفخ غير كافٍ ، وهو أمر سهل أن ينفجر ، مما يؤدي إلى توزيع مواد غير متساو ؛ جزء درجة الحرارة المنخفضة له مقاومة عالية وأكثر سمكا. درجة حرارة القالب غير متساوية. يبرد الزجاج على جانب درجة الحرارة العالية ببطء ويسهل تفجيره. يتم تفجير جانب درجة الحرارة المنخفضة لأن الزجاج يبرد بسرعة.

(3) تشوه درجة حرارة القطرات ودرجة حرارة العمل مرتفعة للغاية. لم يتم الآن تشكيل الزجاجة التي تم إخراجها من القالب المكون بالكامل وغالبًا ما تنهار وتشوهات. في بعض الأحيان لا يزال الجزء السفلي من الزجاجة ناعمة وسيتم طباعته مع آثار حزام النقل ، مما يجعل الجزء السفلي من الزجاجة غير متكافئة.

(4) درجة حرارة القطرات غير المكتملة منخفضة للغاية أو أن القالب بارد جدًا ، مما سيؤدي إلى تفجير الفم والكتف والأجزاء الأخرى غير مكتملة ، مما يؤدي إلى فجوات وكتفين غارق وأنماط غير واضحة.

(5) البقع الباردة تسمى البقع غير المستوية على سطح الزجاج البقع الباردة. السبب الرئيسي لهذا العيب هو أن درجة حرارة النموذج باردة جدًا ، والتي تحدث غالبًا عند بدء الإنتاج أو إيقاف الجهاز لإعادة الإنتاج.

(6) نتوءات عيوب خط التماس من زجاجة زجاجية بارزة أو حافة الفم البارزة في الخارج. يحدث هذا بسبب التصنيع غير الصحيح لأجزاء النموذج أو التثبيت غير المناسب. إذا تضررت النموذج ، فهناك الأوساخ على سطح التماس ، يتم رفع النواة العلوية بعد فوات الأوان وتسقط المادة الزجاجية في القالب الأساسي قبل الدخول إلى الموضع ، وسيتم الضغط على جزء من الزجاج أو تفجيره من الفجوة.

(7) تحتوي التجاعيد على أشكال مختلفة ، وبعضها طيات ، وبعضها تجاعيد جيدة جدًا في الأوراق. الأسباب الرئيسية للتجاعيد هي أن القطرة باردة جدًا ، والقطرة طويلة جدًا ، ولا تقع القطرة في منتصف القالب الأساسي ولكنها تلتزم بجدار تجويف القالب.

(8) العيوب السطحية يكون سطح الزجاجة خشنة وغير متساوية ، ويرجع ذلك أساسا إلى السطح الخشن لتجويف القالب. سوف يقلل زيت التشحيم القذر في القالب أو الفرشاة القذرة من جودة سطح الزجاجة.

(9) الفقاعات التي تولد الفقاعات الناتجة أثناء عملية التكوين في كثير من الأحيان عدة فقاعات كبيرة أو عدة فقاعات صغيرة تتركز معًا ، والتي تختلف عن الفقاعات الصغيرة الموزعة بالتساوي في الزجاج نفسه.

(10) يمثل المقص الآثار الواضحة المتبقية على الزجاجة بسبب سوء القص. غالبًا ما يكون لقطعة من المواد علامتان مقصتين. يتم ترك علامة المقص العلوي في الأسفل ، مما يؤثر على المظهر. يتم ترك علامة المقص السفلية عند مصب الزجاجة ، والتي غالبًا ما تكون مصدر الشقوق.

(11) infusibles: تسمى المواد غير المتجانسة الموجودة في الزجاج.

1. على سبيل المثال ، يتم تحويل السيليكا غير المليئة بالسيليكا الأبيض بعد المرور عبر الصلبة.

2. الطوب الحراري في الدُفعة أو كوليه ، مثل الطوب Fireclay و Hight AL2O3.

3. المواد الخام تحتوي على ملوثات غير مألوفة ، مثل FECR2O4.

4. المواد الحرارية في الفرن أثناء الذوبان ، مثل التقشير والتآكل.

5. تفكيك الزجاج.

6. تآكل وسقوط الطوب الكهربي.

(12) الحبال: عدم تجانس الزجاج.

1. نفس المكان ، ولكن مع اختلافات التكوين الكبرى ، يسبب الأضلاع في تكوين الزجاج.

2. ليس فقط درجة الحرارة غير متكافئة. يتم تبريد الزجاج بسرعة وبشكل غير متساو إلى درجة حرارة التشغيل ، ويخلط بين الزجاج الساخن والباردين ، مما يؤثر على سطح التصنيع.