فهم ومعرفة زجاجة إنتاج منفاخ

عندما يتعلق الأمر بصناعة الزجاجة ، فإن أول ما يفكر فيه الناس هو القالب الأولي ، القالب ، قالب الفم والقالب السفلي. على الرغم من أن رأس النفخ هو أيضًا عضو في عائلة العفن ، نظرًا لصغر حجمه وتكلفة منخفضة ، إلا أنه صغار من عائلة العفن ولم يجذب انتباه الناس. على الرغم من أن رأس النفخ صغير ، لا يمكن التقليل من وظيفته. لها وظيفة شهيرة. الآن دعنا نتحدث عن ذلك:
كم عدد التنفس في منفاخ واحد؟
كما يوحي الاسم ، تتمثل وظيفة رأس النفخ في تفجير الهواء المضغوط في الفراغ الأولي لجعله يتضخم وتشكيله ، ولكن من أجل التعاون مع رأس الصعب الحراري ، يتم تفجير العديد من خيوط الهواء داخل وخارج ، انظر ، انظر الشكل 1.

رسم زجاجة زجاجية

دعونا نلقي نظرة على أي نوع من الهواء في طريقة النفخ:
1. ضربة نهائية: تفجير قاعدة القالب الأولية لجعلها بالقرب من الجدران الأربعة وأسفل القالب ، وأخيراً جعل شكل الزجاجة الحرارية ؛
2. العادم خارج القالب: هواء العادم من داخل الزجاجة الساخنة إلى الخارج من خلال الفجوة بين فم الزجاجة وأنبوب النفخ ، ثم من خلال لوحة العادم لتفريغ الحرارة باستمرار في الزجاجة الساخنة إلى الخارج من الجهاز لتحقيق التبريد في الحرارية يشكل غاز التبريد الداخلي (التبريد الداخلي) للحرارة ، وهذا تبريد العادم مهم بشكل خاص في طريقة النفخ والتهريب ؛
3. إنه متصل مباشرة بفم الزجاجة من الجزء الإيجابي للهب. هذا الهواء هو حماية فم الزجاجة من التشوه. يطلق عليه معادلة الهواء في الصناعة.
4- يحتوي الوجه النهائي لرأس النفخ عمومًا على أخدود صغير أو فتحة صغيرة ، يتم استخدامها لتصريف الغاز (تنفيس) عند فم الزجاجة ؛
5. مدفوعًا بقوة النفخ الإيجابية ، الفراغ المتضخم قريب من القالب. في هذا الوقت ، يتم ضغط الغاز في الفراغ بين الفراغ والقالب ويمر عبر فتحة العادم الخاصة بالقالب أو قاذف الفراغ. خارج (تنفيس القالب) لمنع الغاز من إنشاء وسادة هواء في هذا الفضاء وإبطاء سرعة التكوين.
فيما يلي بعض الملاحظات حول المدخول والعادم المهمين.

2. تحسين النفخ الإيجابي:
غالبًا ما يطلب الناس زيادة سرعة وكفاءة الماكينة ، والإجابة البسيطة هي: فقط زيادة ضغط النفخ الإيجابي ويمكن حلها.
لكن هذا ليس هو الحال. إذا كنا ننفخ الهواء بضغط عالٍ من البداية ، لأن الفراغ الأولي لا يتلامس مع جدار القالب في هذا الوقت ، ولا يحمل الجزء السفلي من القالب الفراغ. الفراغ ينتج قوة تأثير كبيرة ، والتي سوف تسبب ضرر الفراغ. لذلك ، عندما يبدأ النفخ الموجب ، يجب تفجيره بضغط الهواء المنخفض أولاً ، بحيث يتم تفجير الفراغ الأولي وقريبًا من الجدار وأسفل القالب. الغاز ، ويشكل تبريد العادم المتداول في الحراري. عملية التحسين هي كما يلي :.
1 في بداية النفخ الإيجابي ، تهب النفخ الإيجابي الفراغ ثم يلتصق بجدار القالب. يجب استخدام ضغط الهواء المنخفض (على سبيل المثال 1.2 كجم/سم مربع) في هذه المرحلة ، والذي يمثل حوالي 30 ٪ من تخصيص فترة الزمن الإيجابي ، ،
2. في المرحلة الأخيرة ، يتم تنفيذ فترة التبريد الداخلية للدراموس. يمكن أن يستخدم الهواء الإيجابي للضغط ارتفاعًا في الهواء (مثل 2.6 كجم/سم²) ، والتوزيع في الفترة الزمنية حوالي 70 ٪. أثناء نفخ الضغط العالي في الهواء الحراري ، أثناء التنفيس إلى الجزء الخارجي من الجهاز ليبرد.
لا يضمن إجراء التحسين الموجب على مرحلتين من المرحلتين فقط تشكيل الحاشية الحرارية عن طريق تفجير الفراغ الأولي ، ولكن أيضًا يفرغ بسرعة حرارة الحذر الحراري في القالب إلى الجزء الخارجي من الماكينة.

ثلاثة أساس نظري لتعزيز عادم الزجاجات الحرارية
سيطلب بعض الناس زيادة السرعة ، طالما أنه يمكن زيادة هواء التبريد؟
في الواقع ، ليس كذلك. نحن نعلم أنه بعد وضع الفراغ الأولي في القالب ، لا تزال درجة حرارة السطح الداخلية مرتفعة إلى حوالي 1160 درجة مئوية [1] ، وهي نفس درجة حرارة GOB تقريبًا. لذلك ، من أجل زيادة سرعة الماكينة ، بالإضافة إلى زيادة هواء التبريد ، من الضروري أيضًا تصريف الحرارة داخل الترمس ، والتي تعد واحدة من مفاتيح منع تشوه الحراري وزيادة سرعة السرعة الجهاز.
وفقًا للتحقيق والبحث في شركة Emhart الأصلية ، فإن تبديد الحرارة في مكان صب هو كما يلي: يمثل تبديد حرارة القالب 42 ٪ (تم نقله إلى القالب) ، ويمثل تبديد الحرارة السفلي 16 ٪ (اللوحة السفلية) ، يمثل تبديد حرارة النفخ الإيجابي 22 ٪ (أثناء الضربة النهائية) ، والحراري يمثل تبديد الحرارة 13 ٪ (الحمل) ، ويمثل تبديد حرارة التبريد الداخلي 7 ٪ (التبريد الداخلي) [2].
على الرغم من أن التبريد الداخلي وتبديد الحرارة في الهواء الإيجابي لا يمثل سوى 7 ٪ ، إلا أن الصعوبة تكمن في تبريد درجة الحرارة في الترمس. يعد استخدام دورة التبريد الداخلية هو الطريقة الوحيدة ، ويصعب استبدال طرق التبريد الأخرى. عملية التبريد هذه مفيدة بشكل خاص للزجاجات عالية السرعة والسميكة.
وفقًا لأبحاث شركة Emhart الأصلية ، إذا كان يمكن زيادة الحرارة التي يتم تفريغها من thermos بنسبة 130 ٪ ، فإن إمكانية زيادة سرعة الماكينة تزيد عن 10 ٪ وفقًا لأشكال الزجاجة المختلفة. (الأصل: أثبت الاختبار والمحاكاة في مركز الأبحاث الزجاجية EMHART (EGRC) أن استخراج حرارة الحاوية الزجاجية الداخلية يمكن زيادة ما يصل إلى 130 ٪. اعتمادًا على نوع الحاوية الزجاجية ، يتم تأكيد زيادة كبيرة في السرعة. زيادة السرعة إمكانات أكثر من 10 ٪.) [2]. يمكن أن نرى مدى أهمية التبريد في الترمس!
كيف يمكنني تصريف المزيد من الحرارة من الحراري؟

تم تصميم لوحة ثقب العادم لمشغل آلة صنع الزجاجة لضبط حجم غاز العادم. إنها لوحة دائرية مع 5-7 ثقوب ذات أقطار مختلفة تم حفرها على ذلك وتثبيتها على شريحة رأس تهب الهواء أو رأس الهواء مع مسامير. يمكن للمستخدم ضبط حجم فتحة فتحة التهوية بشكل معقول وفقًا لحجم وشكل وزجاجة صنع المنتج.
2 وفقًا للوصف أعلاه ، فإن تحسين الفترة الزمنية للتبريد (التبريد الداخلي) أثناء النفخ الإيجابي يمكن أن يزيد من ضغط الهواء المضغوط ويحسن سرعة وتأثير تبريد العادم.
3 حاول تمديد وقت النفخ الإيجابي على التوقيت الإلكتروني ،
4 أثناء عملية النفخ ، يتم تدوير الهواء لتحسين قدرته أو استخدام "الهواء البارد" لتفجيره ، وما إلى ذلك. يستكشفون ماهرون في هذا المجال باستمرار تقنيات جديدة.
احرص:
في طريقة الضغط والتفجير ، نظرًا لأن اللكمة يتم تثقيبها مباشرةً في السائل الزجاجي ، فإن لكمة تأثير تبريد قوي ، وقد انخفضت درجة حرارة الجدار الداخلي للدراموس بشكل كبير ، حوالي 900 درجة مئوية [1]. في هذه الحالة ، ليست مشكلة التبريد وتبديد الحرارة ، ولكن للحفاظ على درجة الحرارة في الترمس ، لذلك ينبغي إيلاء اهتمام خاص لطرق العلاج المختلفة لعمليات صنع الزجاجة المختلفة.
4. الارتفاع الكلي لزجاجة التحكم
عند رؤية هذا الموضوع ، سيطلب بعض الأشخاص أن ارتفاع زجاجة الزجاج هو القالب + القالب ، الذي يبدو أنه ليس له علاقة تذكر برأس النفخ. في الواقع ، هذا ليس هو الحال. لقد خبرته صانع الزجاجة: عندما ينفخ رأس النفخ في الهواء أثناء التحولات المتوسطة والليل ، ستتحرك الحرارية الحمراء لأعلى تحت حركة الهواء المضغوط ، وتغير المسافة من هذا الحركة الزجاج. ارتفاع. في هذا الوقت ، يجب تغيير صيغة ارتفاع زجاجة الزجاج إلى: القالب + صب + المسافة من الزجاجة الساخنة. يتم ضمان الارتفاع الإجمالي لزجاجة الزجاج بشكل صارم من خلال التسامح العمق للوجه النهائي لرأس النفخ. قد يتجاوز الارتفاع المعيار.
هناك نقطتان للفت الانتباه في عملية الإنتاج:
1. يرتدي رأس النفخ بواسطة الزجاجة الساخنة. عند إصلاح القالب ، غالبًا ما يُرى أن هناك دائرة من علامات على شكل فم الزجاجة على الوجه الداخلي للقالب. إذا كانت العلامة عميقة جدًا ، فستؤثر على الارتفاع الكلي للزجاجة (ستكون الزجاجة طويلة جدًا) ، انظر الشكل 3 اليسار. كن حذرًا للسيطرة على التسامح عند الإصلاح. تقوم شركة أخرى بوسادات حلقة (حلقة سدادة) بداخلها ، والتي تستخدم مواد معدنية أو غير معدنية ، ويتم استبدالها بانتظام لضمان ارتفاع الزجاج.

يتحرك رأس النفخ مرارًا وتكرارًا لأعلى ولأسفل بتردد عالي للضغط على القالب ، ويتم ارتداء الوجه النهائي لرأس النفخ لفترة طويلة ، مما سيؤثر أيضًا بشكل غير مباشر على ارتفاع الزجاجة. حياة الخدمة ، تأكد من ارتفاع زجاجة الزجاج.

5. العلاقة بين عمل نفخ الرأس والتوقيت ذي الصلة
تم استخدام التوقيت الإلكتروني على نطاق واسع في آلات صنع الزجاجة الحديثة ، ويحظى رأس الهواء والهبال الإيجابي بسلسلة من الارتباطات مع بعض الإجراءات:
1 ضربة نهائية على
يجب تحديد وقت افتتاح النفخ الإيجابي وفقًا لحجم وشكل زجاجة الزجاج. فتح النفخ الإيجابي هو 5-10 درجة بعد فتحة رأس النفخ.

رأس النفخ له تأثير قليل من تثبيت الزجاجة
على بعض آلات صنع الزجاجة القديمة ، فإن تأثير الوسادة الهوائية لفتح العفن والإغلاق ليس جيدًا ، وسوف تهتز الزجاجة الساخنة إلى اليسار واليمين عند فتح القالب. يمكننا قطع الهواء تحت رأس الهواء عند فتح القالب ، ولكن لم يتم تشغيل الهواء على رأس الهواء. في هذا الوقت ، لا يزال رأس الهواء يبقى على القالب ، وعندما يتم فتح القالب ، فإنه ينتج القليل من الاحتكاك السحب برأس الهواء. القوة ، والتي يمكن أن تلعب دور مساعدة فتح العفن والتخزين المؤقت. التوقيت هو: رأس الهواء هو حوالي 10 درجات بعد فتح القالب.

سبعة إعدادات لارتفاع رأس النفخ
عندما نضع مستوى رأس الغاز ، فإن العملية العامة هي:
1 بعد إغلاق القالب ، من المستحيل أن يغرق رأس الهواء عندما يتم استغلال شريحة رأس الهبوط في الهواء. غالبًا ما يؤدي الملاءمة الفقيرة إلى وجود فجوة بين رأس الهواء والقالب.
2 عندما يتم فتح القالب ، فإن ضرب قوس رأس النفخ سيؤدي إلى انخفاض رأس النفخ عميقًا ، مما يتسبب في توتر آلية رأس النفخ والقالب. نتيجة لذلك ، سوف تسرع الآلية التآكل أو تسبب تلف العفن. على آلة صنع زجاجة GOB ، يوصى باستخدام رؤوس Blhheads الخاصة (Set-up blowheads) ، والتي تكون أقصر من رأس الهواء العادي (Run Bloosheads) ، حوالي صفر إلى ناقص الصفر .8 مم. يجب مراعاة وضع ارتفاع رأس الهواء وفقًا للعوامل الشاملة مثل حجم المنتج والشكل والتشكيل للمنتج.
مزايا استخدام رأس الغاز المحدد:
1 الإعداد السريع يوفر الوقت ،
2 إعداد الطريقة الميكانيكية ، وهو متسق ومعيار ،
3 إعدادات موحدة تقلل العيوب ،
4 يمكن أن تقلل من تلف آلية صنع الزجاجة والعفن.
لاحظ أنه عند استخدام رأس الغاز للإعداد ، يجب أن تكون هناك علامات واضحة ، مثل الطلاء الواضح أو المحفور بأرقام لافتة للنظر ، وما إلى ذلك ، وذلك لتجنب الارتباك مع رأس الغاز العادي والتسبب صنع آلة.
8. معايرة قبل وضع رأس النفخ على الجهاز
يتضمن رأس النفخ النفخ الإيجابي (الضربة النهائية) ، عادم دورة التبريد (هواء العادم) ، عادم الوجه في نهاية الرأس (تنفيس) والهواء المعادلة (معادلة الهواء) أثناء عملية النفخ الإيجابي. الهيكل معقد للغاية ومهم للغاية ، ومن الصعب ملاحظته بالعين المجردة. لذلك ، يوصى أنه بعد المنفاخ أو الإصلاح الجديد ، من الأفضل اختباره باستخدام معدات خاصة للتحقق مما إذا كانت أنابيب تناول كل قناة سلسة ، وذلك لضمان أن يصل التأثير إلى الحد الأقصى للقيمة. الشركات الأجنبية العامة لديها معدات خاصة للتحقق. يمكننا أيضًا إنشاء جهاز مناسب لمعايرة رأس الغاز وفقًا للظروف المحلية ، وهو عملي بشكل أساسي. إذا كان الزملاء مهتمين بهذا ، فيمكنهم الرجوع إلى براءة اختراع [4]: ​​الطريقة والأجهزة لاختبار Blhhead ذات المرحلة المزدوجة على الإنترنت.
9 عيوب محتملة ذات صلة برأس الغاز
العيوب بسبب ضعف وضع ضربة إيجابية ورأس ضربة:
1 تفجير الانتهاء
مظاهر: فم الزجاجة ينفخ (الانتفاخات) ، السبب: يتم حظر الهواء الرصيد لرأس النفخ أو لا يعمل.
2 سطح الختم المجد
المظهر: تشققات ضحلة على الحافة العلوية من فم الزجاجة ، السبب: الوجه الداخلي لرأس النفخ يرتديه بشدة ، وتتحرك الزجاجة الساخنة لأعلى عند النفخ ، ويسبب ذلك بسبب التأثير.
3 عازمة الرقبة
الأداء: رقبة الزجاجة تميل وليست مستقيمة. السبب هو أن رأس نفخ الهواء ليس ناعمًا لاستنفاد الحرارة وأن الحرارة لا يتم تفريغها بالكامل ، وأن الزجاجة الساخنة ناعمة ومشوه بعد أن تم تثبيتها.
4 علامة أنبوب ضربة
الأعراض: هناك خدوش على الجدار الداخلي لعنق الزجاجة. السبب: قبل النفخ ، يلمس أنبوب النفخ علامة أنبوب النفخ المتكونة على الجدار الداخلي للزجاجة.
5 لا ينفجر الجسم
الأعراض: تشكيل غير كاف لجسم الزجاجة. الأسباب: عدم كفاية ضغط الهواء أو وقت قصير جدًا للضرب الإيجابي ، أو انسداد العادم أو التعديل غير السليم لثقوب العادم من لوحة العادم.
6 لم ينفجر الكتف
الأداء: لا تتشكل زجاجة الزجاج بالكامل ، مما يؤدي إلى تشوه كتف الزجاجة. الأسباب: عدم كفاية التبريد في الزجاجة الساخنة ، ومساكن العادم أو التعديل غير السليم لثقب العادم من لوحة العادم ، والكتف الناعم للزجاجة الساخنة.
7 العمودي غير المؤهلة (زجاجة ملتوية) (أصغر)
الأداء: الانحراف بين الخط المركزي لفم الزجاجة والخط العمودي لأسفل الزجاجة ، والسبب: التبريد داخل الزجاجة الساخنة لا يكفي ، مما يتسبب في أن تكون الزجاجة الساخنة ناعمة للغاية ، والزجاجة الساخنة مائلة إلى جانب واحد ، مما تسبب في انحرافه عن المركز والتشوه.
ما سبق هو رأيي الشخصي فقط ، من فضلك تصحيح لي.